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    生物质颗粒机械常见故障问题及维修方法

    2018-04-02 15:22:53 山东金格瑞机械有限公司 阅读

           在国家大力扶持环保政策下,生物质能源的开发利用也得到国家的大力支持,生物质颗粒机械备受欢迎,我们金格瑞针对生物质颗粒机械常见的10种故障问题及维修方法做了汇总,希望对广大用户有帮助。

    一、原料进入颗粒机制粒室但压不出颗粒

    故障原因:模孔堵塞、原料水分太多、模辊间隙过大、喂料刮板严重磨损、模辊磨损严重。

    维修方法:

    1、清除模孔中的饲料

    2、控制原料和蒸汽中的水分

    3、重新调节模辊间隙

    4、更换刮板和模辊

    二、生物质颗粒机械电机不能启动

    故障原因:制粒室内有积料、电路有问题、行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆。

    维修方法:

    1、清除颗粒机内积料

    2、检查生物质颗粒机电路,排除故障

    3、检查行程开关情况

    生物质颗粒机械

    生物质颗粒机械

    三、颗粒机噪音大、剧烈振动

    故障原因:轴承已损坏、颗粒机环模压辊磨损严重、环模与压辊间隙太小、调质器或喂料器内有异物、主轴轴承太松。

    维修方法:

    1、更换轴承

    2、更换模辊

    3、适当调大模辊间隙

    4、清理异物

    5、上紧螺母,减少游隙

    四、生物质颗粒机械加工时冒烟

    故障原因:颗粒机刮刀磨损,使压辊和转子支承板之间形成一层硬的物料层、V形带张力不够。

    维修方法:

    1、颗粒机装上新刮刀

    2、张紧V形带

    3、清除硬的物料并润滑主轴承直至润滑脂从后支承板的后面冒出为止

    五、生物质颗粒机每转一圈就听见滴答声

    故障原因:环模内有金属杂质。

    维修方法:

    检查环模内表面并除去金属杂质

    六、颗粒机产量不足,主马达已满负荷

    故障原因:生物质颗粒机械环模太厚、物料没有充分调质好、压辊和环模的间隙过大。

    维修方法:

    1、应使用与物料相适应的环模厚度

    2、提高蒸汽添加量或延长调质时间

    3、重新调整颗粒机压辊和环模间隙

    4、更换压辊和环模

    七、颗粒机环模磨损到一定程度后断裂

    故障原因:压膜内存在异物、使用不合适的环模、环模的固定出了问题。

    维修方法:

    1、应改进物料的清理

    2、使用颗粒机生产厂家推荐的环模尺寸

    3、检查环模传动轮缘和紧固螺栓是否锁紧,必要时更换传动轮缘

    八、压辊轴承容易损坏

    故障原因:物料中存在硬质异物、压辊和环模的间隙过大、使用了不合适的润滑脂、使用了已坏的轴承端盖和密封圈、使用了其他厂家生产的,不配套的压辊轴承。

    维修方法:

    1、改善物料清理

    2、正确调节压辊和环模间隙

    3、按规定使用润滑脂

    4、更换轴承端盖和密封圈

    5、使用山东金格瑞颗粒机提供的轴承

    生物质颗粒机械设备

    生物质颗粒机械设备

    九、颗粒机工作时突然停止

    故障原因:V形带张力不够、V形带部分或全部严重磨损或断裂、因过载或杂质卡在压辊和环模之间使主轴转动,行程开关脱落、抱箍的压力不够,或闸盘上沾有油脂打滑、线路故障

    维修方法:

    1、重新调节V形带张力或检查液压系统压力表上压力值,如果必要,重新设定其压力值(调节时小心)

    2、装上一套新的V形带,不能只更换其中的一部分

    3、使主轴和行程开关复位

    4、重新设定抱箍油压或清洁闸盘

    5、检查线路

    十、颗粒机常常堵机

    故障原因:颗粒机偏转刮刀磨损物料分配不均、压辊磨损、一个一上的压辊卡住、原料含水量过高。

    维修方法:

    1、更换新的偏转刮刀

    2、更换新的压辊

    3、检查压辊

    4、重新装配偏转刮刀

    5、降低原料水分含量

    以上就是生物质颗粒机械常见故障问题及维修方法,参照以上内容,可解决大部分生物质颗粒机设备问题,如还有其他故障我们没有提到,可随时与我们联系,我们会为您解答。

    咨询热线:13805418106


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